Unter normalen Umst?nden ist das Hauptproblem Stra?e Kalkül Formenstahl arbeiten Teile der Daten, irgendwelche Schimmel Probleme einen bestimmten Grund. Eine falsche Auswahl, schlechte Datenleistung, nicht tragen, Werkzeugstahl, ohne Raffination, Verhüttung mit einer gro?en Anzahl von M?ngeln, Prozess ist unvollkommen, es bleibt verborgen Hitze. Oder sterben Struktur Design-Problem, Entlastung Wechsellast erh?ht und so Strom Botschafter Schlag zu akzeptieren. Formverfahren ist unvollkommen, W?rmebehandlung und Verfahrensprobleme, Schwachstellen und ungleichm??ige H?rte, das Auftreten von Mikrorissen, auch Risse, Schleifen und Polieren ist nicht an Ort und Stelle, das Aussehen der Rauheit. Stra?en Kalkül Stahlform wird Formenstahl Stra?e Kalkül Formwerkzeug Kunststoffform Fehleranalyse kann besser leiten die Entwicklung von Schimmel, sind Kunststoff-Formenbau Ausfallarten: Verschlei? und Korrosion Cavity Surface, der Kunststoff bis zu einem gewissen schmelzen Der Druck in den Formhohlraum flie?en, Verfestigung der Kunststoffteile aus der Form wird die Au?enform Reibung verursachen, was zu Verschlei?. Kunststoffverst?rkte Harzfüllstoff, stattfinden wird das Aussehen der Formhohlraum Erosion, Abrasion und Korrosion. Inzwischen Kunststoffverarbeitung Chlor, Fluor und anderen Zutaten thermische Zersetzung des plastischen Verformung Ausfall HClHF korrosive Gase, Kunststoff-Formhohlraumoberfl?che Druck kann W?rme plastische Verformung Versagen führen, vor allem bei der Arbeit an einem kleinen Form gro?e Tonnage Ausrüstung, anf?lliger überlastung plastische Verformung. Fehlen von Informationen unter Verwendung der Festigkeit und Z?higkeit des Kunststoffformmaterialien, ist der Verformungswiderstand gering. Kunststoffformhohlraum oberfl?chengeh?rtete Schicht zu dünn ist, die Verformungsbest?ndigkeit oder fehlende Arbeitstemperaturen oberhalb der Phasenumwandlungstemperatur Temperung Erweichung. Gebrochene Kunststoff-Formenbau, Kunststoff-Formenbau Komplex pr?gt viele Ecken, dünnwandige und andere Teile, diese Teile der lokale Spannungskonzentration auftritt Bruch. Strukturelle Belastung durch die Differenz in der Temperatur, thermische Belastung oder aufgrund mangelnder Temperung erzeugt wird, bei Temperaturen, restlichem Austenit in Martensit, wodurch lokale Volumenexpansion, die Spannung, die durch das Auftreten eines internen Form verursacht.